【2025食品從業人員必讀】3個步驟，用即時溫度監測解決90%稽核與品管遇到的難題！
老闆們，我們都曾遇過這個難題：
▋真實案例重現
週一一早，進入工廠內部，看到員工正在手忙腳亂的把冷凍庫內的食材搬進搬出，同時大喊：「老闆，凍庫好像壞了，肉都已經解凍流血水了！」
這是身為食品廠老闆的 Jack，最害怕聽到的訊息。
打開冷凍庫門，一股熱氣迎面而來，價值數十萬的頂級肉品，全都毀了。更糟糕的是，下週正好要迎接通路商的年度稽核，拿不出確實的溫度紀錄以及設備的校正報告，訂單可能就飛了。
▋若你是食品製造業者，本文能為你省下數十萬元
您是否也和 Jack 一樣，每天提心吊膽，擔心冷凍設備突然故障？或是為了應付《食品良好衛生規範準則》的要求，逼著員工每天花大把時間手抄溫度、整理成堆的紙本報表嗎？
這些耗時、易出錯又無法即時反應的傳統作法，正是食品業最大的隱形成本與風險。
想要做出改變，其實比想像的更簡單。
本篇文章將帶您用快速實用的三步驟流程，評估導入即時溫度監測系統的成功關鍵，從此告別半夜的驚魂來電與稽核前的焦頭爛額，真正實現高枕無憂。
導入前的關鍵認知：為何每年省下數十萬的關鍵在於溫度監測？
在進入導入步驟前，必須先建立一個關鍵認知：溫度監測的核心目的，在於保護溫度敏感性食品資產，確保食品安全與消費者健康，法規遵循則是其必然結果。
▋2025年新版《食品良好衛生規範準則》法規：強制要求「持續監測」
根據 2025 年施行的新版《食品良好衛生規範準則》，食品業者對於需溫度管控的食品，必須：
- 持續記錄與監測：對冷藏（7°C 以下）、冷凍（-18°C 以下）等需溫度管控的食品，應進行持續的溫度記錄與監測。
- 建立管制標準：應訂定適當的溫度管制標準，並確保儲存、運輸過程中的溫度符合標準。
- 異常處理程序：當發生溫度異常時，應有明確的處理程序與矯正措施。
- 可追溯性：所有溫度記錄應完整保存，以備稽核查驗。
傳統的人工抄寫記錄，已難以滿足「持續監測」的法規要求，即時溫度監測系統成為符合規範的最佳解決方案。
〈延伸閱讀：2025年新版《食品良好衛生規範準則》完整懶人包：食品製造、冷鏈物流從業人員必讀！〉
▋傳統溫度記錄的3大風險：每年隱藏數十萬的成本與風險
傳統依賴人工抄寫與定時巡檢的溫度管理模式，不僅耗時費力，更隱藏著巨大的營運風險：
1. 反應延遲造成的資產損失：根據產業統計，約有 8% 的冷鏈貨品因溫度異常而耗損。當冷凍設備在夜間故障，傳統模式無法提供即時警報，單次事件就可能造成數萬、甚至數十萬元的貨品損失。
2. 數據缺口與人為誤差：傳統人工抄寫，不僅每日需耗費至少 30-60 分鐘，更容易產生高達 15% 的人為錯誤率，嚴重影響數據的準確性與追溯性。
3. 高昂的稽核與法規成本：在面對衛生單位稽核時，整理大量紙本記錄平均需花費 2-3 個工作天。若記錄不全，更可能面臨新台幣 6 萬元以上、2 億元以下的罰鍰。
步驟一：完成溫控風險盤點，精準設定監測標準
▋盤點溫度風險點
首先，需完整盤點廠內所有需要進行溫控的區域與設備：
- 倉儲設施：原料倉、成品倉、冷藏庫（7°C 以下）、冷凍庫（-18°C 以下）、常溫倉（依產品需求）等。
- 生產區域：食品加工區、烹調區、冷卻區、包裝區等溫控環境。
- 配送中心：集貨區、低溫分揀區、待出貨暫存區等。
- 運輸工具：冷藏車、冷凍車、保溫箱等。
⇨ 重點提示：對於小規模業者（如僅有數台冰箱），建議優先將監測器放置在「溫度最容易波動」的位置，例如冰箱門邊、靠近壓縮機處，或是開門頻率最高的區域。
▋制定監測標準
針對每一個監測點，需明確定義其管理參數：
- 溫度範圍：依據產品特性與法規要求，定義各點的允收溫度上下限（例如冷藏 ≤ 7°C、冷凍 ≤ -18°C）。
- 警報條件：定義溫度超出允收範圍多久後才觸發警報，避免因短暫開門等正常操作造成誤報（例如超標持續 3小時分鐘才發送警報）。
- 記錄頻率：決定數據的記錄間隔（建議每 5-10 分鐘記錄一次）。
- 通知對象：規劃異常事件的通報對象（例如現場營運負責人、品質管理主管）。
步驟二：導入溫度監測系統，省下 90% 管理時間與人力
▋選擇解決方案：如何挑選每年省下 100+ 工時的監測系統
1. 硬體選擇：3 個關鍵指標
- 精度與校驗：設備的量測精度應符合食安規範要求（±0.5°C 以內），且應能提供可追溯至國家標準的校驗報告（如 ISO/IEC 17025 認證實驗室出具的報告），以備稽核查驗。
- 易用性與維護性：監測器應具備清晰的燈號顯示運作狀態，長效電池壽命（至少 1 年以上）則能大幅降低維護成本，確保監測不中斷。
- 安裝便利性：選擇無線架構系統，可大幅簡化部署流程，無需鑽孔佈線，不影響日常營運。
2. 軟體平台：3 個必備功能
- 24小時隨時雲端監控：所有數據自動上傳雲端，用手機能查看即時溫度，週末假日也不用擔心。
- 即時警報通知：支援多種通知方式（如 Line、Email、App 推播），確保異常發生時第一時間通知到位。
- 一鍵生成稽核專用報告：平台應能快速篩選任何時間區間，一鍵生成包含溫度曲線圖、異常事件記錄的完整稽核報告。
⇨ 重點提示：選擇安裝簡單、操作懶人、成本合理的方案，是節省時間與金錢的關鍵。
▋安裝解決方案：如何 30 分鐘快速導入最懶人的監測系統
以 Gocochain 的 CoTag Connect 為例，專人到府安裝，整個過程無需停機、無需鑽孔施工，30 分鐘內即可完成。
1. 安裝固定於監測點：將溫度標籤（感測器）固定在關鍵監測點，例如冰箱內壁，或是冷藏庫/冷凍庫門口。
2. 設置網路接收器：將 Gateway 接收器連接電源線，所有溫度標籤搜集到的數據即會自動上傳雲端（可用有線或 4G）。
3. 開始24小時隨時監測：登入App 即可查看溫度、接收冷凍庫異常警報。
▋CoTag Connect 溫度即時監測系統：食品業者的最佳選擇
CoTag Connect 溫度即時監測系統，設計完全針對台灣食品製造業者、連鎖餐飲業者的實際需求，幾大特色包含：
- 專人到府安裝：系統建置、帳號開通，專人團隊現場安裝一次搞定。
- 隨時查看溫度：人不在現場也不用再擔心門沒關好！拿起手機就可以立即遠端確認當前溫度。
- App 即時警報：溫度異常立即傳送 App 通知 (未來將同步導入 Line 訊息），即時做出最妥善的對策。
- 一鍵生成報告：雲端平台可快速匯出符合食安規範的溫度履歷報告，面對稽核一鍵搞定。
- 自動校正功能：內部校正專用功能！透過 CoTag Connect 專屬 AI 演算法搭配設備，即可自動進行校正並生成報告，不用再自己校正、抄寫、整理。
- 服務終身保固：訂閱服務期間享有終身保固，感測器壞掉、溫度不準都能立即換新，還能持續享有最新的軟體功能！
〈立即瞭解 CoTag Connect 溫度即時監測系統〉
步驟三：動動手指輕鬆管理，稽核報告 3 分鐘搞定
▋日常管理：從每日 1 小時到每日 1 分鐘，提升 90% 管理效率
- 每日 1 分鐘查看：相比過去每日需花費 30-60 分鐘人工巡檢抄寫，現在每日只需 1 分鐘線上確認，即可掌握所有溫控點的狀況，每月節省超過 20 小時工時。
- 每週 10 分鐘審視：每週審視溫度趨勢圖，提前發現設備老化跡象，避免高達數萬元的維修或貨損成本。
- 無人化硬體管理：系統會主動發送設備低電量、斷線警報，無需再耗費人力檢查。
▋內部校正：懶人專屬！自動化內部校正，節省 90% 校正程序時間
根據食品良好衛生規範準則，業者需定期對監測儀器進行校正，確保其準確性。傳統作法需要耗費人力比對標準溫度計、手動記錄數據、填寫校正報告，過程繁瑣且容易出錯。
CoTag Connect 的「自動校正功能」，透過內建的 AI 演算法，僅需放置標準件設備在監測點，系統變成自行完成校正流程，並自動儲存成符合規範的校正報告。不再需要花時間一個一個，進行量測、抄寫、歸檔、整理，只需從平台上一鍵下載即可取得。
▋準備稽核：從 3 天到 3 分鐘，節省 95% 的稽核準備時間
稽核前不再需要花費 2-3 天整理大量紙本，現在只需 3 分鐘，即可一鍵生成符合稽核單位要求的完整報告，節省 95% 以上的準備時間：
- 溫度履歷報告：一鍵匯出任何時間區間的溫度曲線圖與數據表格。
- 異常事件記錄：自動彙整所有溫度異常事件的發生時間、持續時間與處理記錄。
- 系統操作記錄：提供人員操作記錄、設定變更記錄等，證明系統持續有效運作。
- 內部校正報告：透過自動化內部校正的設備，校正報告皆已自動儲存於平台中可供隨時查看。
從人工抄寫到自動化監測，面對稽核再也不用煩惱
依循此三步驟導入的，不僅是一套溫控系統，更是一套能為企業節省人力成本、降低風險、提升管理效率的數位化解決方案。
⇨ 重點整理：對於食品業者而言，即時溫度監測系統的價值在於：
- 節省 50% 人力成本：平均為每個廠房每月節省下 20-30 小時的人工巡檢與抄寫時間。
- 降低 90% 營運風險：有效避免因設備異常而導致的食材報廢，每年可減少高達數十萬元的意外損失。
- 提升 100% 管理效率：雲端平台讓您隨時隨地掌握狀況，稽核報告一鍵生成，不再耗費人力整理。
- 完美對應法規需求：滿足 2025 年新版食品良好衛生規範準則對「持續監測」的要求。
- 建立通路與客戶信任：可追溯的溫度履歷，是食品安全的最佳證明，有效提升品牌信譽。
〈立即聯絡專人服務，提供最佳諮詢〉
FAQ 常見問答：你最想了解的都在這
Q：導入 CoTag Connect 系統需要停機或複雜施工嗎？
不需要。CoTag Connect 系統採用全無線架構，溫度標籤可直接貼附或以束帶固定，網路接收器 (Gateway) 僅需連接電源。整個部署過程無需停機、鑽孔或重新佈線，可快速完成而不影響日常營運。
Q：需要自行安裝嗎？會不會很困難？
不需要自行安裝。將由專人到場協助安裝，約 30 分鐘即可完成裝置部署、系統註冊，順利上線使用。系統上線後，您可以透過官方 LINE@ 直接聯絡客服團隊，提供即時且專業的協助。
Q：要完整導入這樣的溫度管理系統，成本會不會很高？
完全不會。CoTag Connect 即時監測主打快速導入且輕量化的訂閱服務，每個冰箱24小時全天候監測記錄，平均每個月只需不到一杯星巴克的價格，即可達到IoT升級。
Q：若是被稽核溫度監測系統的準確性，我是否可提出什麼證明？
- ISO/IEC 17025 校驗報告：裝置皆附有 A2LA 認證、具備ISO/IEC17025資格的實驗室出具的校驗報告，具國際公信力且可追溯至國家標準。
- 自動校正功能：透過我們的 AI 演算法搭配設備，即可自動進行校正並生成報告，不用再需要每個月自己校正並且紀錄。
Q：系統的溫度記錄會保存多久？是否符合法規要求？
在訂閱服務期間，所有溫度數據記錄，會永久保存在雲端伺服器中，並提供多重備份。您可以隨時匯出任何時間區間的完整報告，以符合法規對於數據需長期保存且隨時可供查閱的要求。
Q：我們是小型食品業者，只有幾台冰箱，也需要導入即時監測系統嗎？
根據 2025 年新版《食品良好衛生規範準則》，所有需溫度管控的食品都必須進行「持續記錄與監測」，無論規模大小。
⇨ 對於小型食品業者而言，CoTag Connect 的導入門檻極低：
- 低成本：每個監測點每月僅需不到一杯星巴克的價格，即可導入。
- 易安裝：一台冰箱只需一個溫度標籤，30 分鐘內完成安裝。
- 零維護：無需每天抄寫溫度，系統自動記錄、自動警報。
- 可擴充：未來業務擴展，隨時可增加監測點。
即使只有單一監測點（如一台冰箱），也能快速、低成本地導入，立即享有自動化監控的保障，符合法規要求。
▋還是不確定如何評估？歡迎聯繫我們的解決方案顧問
我們的解決方案顧問，能協助您依據場域規模與風險等級，規劃出最符合規範的方案。
Q：如果未來凍庫或是廠房擴建，這套系統可以擴充嗎？
可以。CoTag Connect 系統具備高度擴充性，未來若有新的倉儲或冰箱需要納入監測，只需依需求添購新的 CoTag Connect 溫度標籤裝置即可。所有新的監測點都能無縫整合至現有的管理平台，無需重新設定。
Q：溫度標籤快沒電或斷線時，我會收到通知嗎？
會的。我們的平台具備設備狀態監測功能，當感測器電池電量過低，或因訊號問題離線超過設定時間，系統都會自動發送「設備狀態異常」的警報通知到 App 以及 Email，讓您能及時維護，確保監測不中斷。
Q：我們的數據儲存在雲端安全嗎？
所有數據在傳輸過程中，均採用 TLS 端到端加密。後端伺服器部署於AWS雲端服務平台，符合多項資安標準，並具備高規格的數據備援與災難復原機制，確保您的數據資產的安全性與完整性。
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