「果木小薰」是台灣冷燻技術的領導品牌,堅持無添加製程,更是台灣少數擁有「食品界米其林」之稱的iTQi風味絕佳獎章二星得主。在追求極致品質的背後,他們曾長期受困於人工測溫的人為誤差,以及舊有保全溫控系統頻繁「半夜誤報」的困擾,不僅管理效率受限,更難以完全掌控凍庫環境的真實狀況。
透過導入 CoTag Connect 即時溫度監測系統,果木小薰成功將繁瑣的人工抄寫轉型為自動化數位監測。此系統具備「免施工、免破壞設施、快速安裝」的特性,僅需 30 分鐘即可完成全廠設定,解決了傳統食品廠在設備升級時面臨的硬體門檻。
這次我們採訪的是果木小薰的執行長章念瑜,請她分享如何解決這些困擾,並透過數位轉型提升食安管理效率。

Gocochain: 今天非常感謝執行長接受訪問。首先想請您簡單介紹果木小薰的特色?
章執行長: 果木小薰是冷燻肉品的領導品牌,我們最大的堅持就是「無添加」,甚至能做到煙燻致癌物零檢出的標準,而這不管是製程、保存上,對於溫度控制的要求都非常嚴格。

Gocochain: 那麼在導入數位監測前,您在溫度管理上遇到了哪些挑戰?
章執行長: 在導入 CoTag Connect 即時溫度監測系統之前,我們就像大多數食品廠一樣,每天早晚兩次人工測溫、手寫記錄。但這衍生了很多管理問題:同事請假時代理人有沒有落實?記錄的數據是不是真的準確?這些都是我們管理者心中的問號。
Gocochain: 聽起來這是食品業很常見的痛點。在找到我們之前,您有嘗試過其他解決方案嗎?
章執行長: 當然有,我們試過非常多方法。我們曾利用保全系統在冷凍庫設定溫度警報,也試過用監視器鏡頭直接對著溫度計拍。但舊有的保全系統讓我們很頭痛,它常常在半夜誤報。明明半夜沒人進出,溫度最穩定,它卻一直發警報;反而是白天作業頻繁時它不響。這種「狼來了」的狀況,加上敏感度設定不夠人性化,讓我們即使裝了系統還是無法安心。
Gocochain: 從人工抄寫到保全系統都無法解決問題,後來是什麼原因決定選擇我們的方案呢?
章執行長: 最大的關鍵是「安裝簡便」。CoTag Connect 的溫度標籤不需要破壞我們原有的冷凍庫設施,不用鑽孔、拉線,直接就能安裝上去。
我記得第一次安裝時,連同 WiFi 設定,大概只花了 30 到 40 分鐘就全部搞定。對於我們這種正在運作中的工廠來說,這種不需要停機、不破壞硬體的升級方式,非常有競爭力。

〈立即瞭解 CoTag Connect 即時溫度監測系統〉
Gocochain: 實際使用半年後,您覺得最有感的改變是什麼?
章執行長: 最大的改變是「減少人力」和「數據報表」。現在我們不需要每天早晚派人去冷凍庫抄溫度,只要定期(例如每週或每三天)做一次抽查,確認現場溫度跟 App 上的數據符合即可。更重要的是,我可以從雲端儀表板直接匯出完整的溫度報表。當有稽核單位或廠商來訪廠時,我們能提供這一套數位記錄作為參考依據,這等於是我們有了「雙重記錄」的保障,對通過食安稽核有非常大的幫助。

Gocochain: 您自己平常都是怎麼使用這套系統的呢?
章執行長: 我自己最常用手機 App 查看。隨時打開手機,就能看到當下每個冷凍庫的溫度,非常方便。特別是當我知道同事正在某個冰庫作業時,我會看一下 App,確認溫度有沒有異常波動,這讓我可以遠端確認設備運作是否正常。而我的工廠主管則主要負責定期匯出報表,做為內部的正式歸檔。

Gocochain: 如果只有 30 秒,您會如何向同業推薦這套系統?
章執行長: 我會說,這套系統真的可以節省很多時間,而且能大幅降低意外成本。食品製造業最怕的就是冷凍庫失溫導致產品損壞,我也試過很多方法來預防,但 Gocochain 是目前最能讓我安心、且有效降低意外發生機率的選擇。它投入的成本相對於它幫我們省下的人力與避免的損失,是非常划算的投資。

Gocochain: 最後想請教您,對於目前的系統功能,有沒有什麼建議或希望我們改進的地方?
章執行長: 目前的 App 功能其實已經比一開始導入時方便很多了,打開就能看到每天每個時段的溫度,非常直觀。如果說還可以再加強什麼功能,我會更希望它能跟一些「節能數據」結合在一起。例如,如果能看到冷凍庫的耗電量趨勢,或是一些能效分析,這對我們來說會很有幫助。
Gocochain:簡單來說,希望可以進一步節省營運成本、降低開支,如果有這樣的數據輔助,我們就能更精準地管理能源。
章執行長: 沒錯。
Gocochain: 非常感謝章執行長今天的寶貴建議與分享!關於您提到的節能數據與耗電量分析,這確實是冷鏈管理未來的重要方向,我們已開始著手進行相關產品開發,期望未來能為您帶來更全面、更智慧的能源管理功能。
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